इंसुलेटिंग ईंटों और आग रोक ईंटों के बीच अंतर का विश्लेषण

इन्सुलेशन ईंटों की मुख्य भूमिका गर्मी बनाए रखना और गर्मी के नुकसान को कम करना है। इन्सुलेशन ईंटें आम तौर पर लौ के सीधे संपर्क में नहीं होती हैं, और फायरब्रिक आमतौर पर लौ के सीधे संपर्क में होती हैं। अग्नि ईंटों का उपयोग मुख्यतः भुनने की आंच को झेलने के लिए किया जाता है। इसे आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है, अर्थात् अनिश्चित अनआकार की दुर्दम्य सामग्री और आकार की दुर्दम्य सामग्री।

बिना आकार की दुर्दम्य सामग्री
कास्टेबल्स दुर्दम्य सामग्री मिश्रित पाउडर कण होते हैं जो विभिन्न प्रकार के समुच्चय या समुच्चय और एक या अधिक बाइंडरों से बने होते हैं। उपयोग को मजबूत तरलता वाले एक या अधिक तरल पदार्थों के साथ मिश्रित किया जाना चाहिए।

आकार की दुर्दम्य सामग्री
सामान्य परिस्थितियों में, आग रोक ईंटों के आकार का एक मानक आकार होता है, जिसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है।

इन्सुलेशन ईंटों और फायरब्रिक्स के बीच मुख्य अंतर

1. इन्सुलेशन प्रदर्शन
इन्सुलेशन ईंटों की तापीय चालकता आम तौर पर 0.2-0.4 (औसत तापमान 350±25°C)w/mk होती है, और फायरब्रिक की तापीय चालकता 1.0 (औसत तापमान 350±25°C)w/mk से ऊपर होती है, इसलिए थर्मल इन्सुलेशन इन्सुलेशन ईंटों का प्रदर्शन अग्नि ईंटों की तुलना में बहुत बेहतर है।

2. अपवर्तकता
इंसुलेटिंग ईंट की अपवर्तकता आम तौर पर 1400 डिग्री से नीचे होती है, और दुर्दम्य ईंट की अपवर्तकता 1400 डिग्री से ऊपर होती है।

3. घनत्व
इन्सुलेशन ईंटें हल्की इन्सुलेशन सामग्री हैं, इन्सुलेशन ईंटों का घनत्व आम तौर पर 0.8-1.0g/cm3 होता है और दुर्दम्य ईंटों का घनत्व मूल रूप से 2.0g/cm3 से ऊपर होता है।

निष्कर्ष
संक्षेप में, आग रोक ईंट में उच्च यांत्रिक शक्ति, लंबी सेवा जीवन, अच्छी रासायनिक स्थिरता, सामग्री के साथ कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं और अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, और अधिकतम गर्मी प्रतिरोधी तापमान 1900 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। आग रोक ईंटें विशेष रूप से उच्च-निम्न तापमान शिफ्ट कनवर्टर्स, सुधारक, हाइड्रोजनीकरण कनवर्टर्स, डीसल्फराइजेशन टैंक और रासायनिक उर्वरक संयंत्रों की मिथेनेशन भट्टियों में गैस तरल पदार्थ फैलाने, समर्थन, कवर करने और उत्प्रेरक की सुरक्षा में भूमिका निभाने के लिए उपयुक्त हैं। अग्नि प्रतिरोधी ईंटों का उपयोग इस्पात उद्योग में गर्म स्टोव और हीटिंग रूपांतरण उपकरण में भी किया जा सकता है।

फायरब्रिक्स में उच्च घनत्व, उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, कम थर्मल विस्तार गुणांक, उच्च पीसने की दक्षता, कम शोर, लंबी सेवा जीवन और गैर-दूषित सामग्री के फायदे हैं। यह एक अच्छा पीसने वाला माध्यम है जो विभिन्न पीसने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त है।

आग रोक ईंटें और इन्सुलेशन ईंटें बहुत अलग हैं, पर्यावरण का उपयोग, दायरा और भूमिका समान नहीं हैं। अलग-अलग स्थानों पर अलग-अलग सामग्रियों का उपयोग किया जाएगा। सामग्री खरीदते समय, हमें यह तय करना होगा कि हमारी वास्तविक स्थिति के अनुसार किस प्रकार की दुर्दम्य सामग्री हमारे उपयोग के लिए उपयुक्त है।