सिलिका दुर्दम्य ईंट एसिड दुर्दम्य है और इसमें अच्छा एसिड स्लैग क्षरण प्रतिरोध है। लोड के तहत स्लिका ईंटों की अपवर्तकता 1640 ~ 1690 ℃ तक है, स्पष्ट प्रारंभिक नरम तापमान 1620 ~ 1670 ℃ है और वास्तविक घनत्व 2.35 ग्राम / सेमी 3 है। सिलिकॉन फायर ब्रिक लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम कर सकती है और बिना परिवर्तन के वॉल्यूम स्थिरता बनाए रख सकती है। सिलिकॉन रेरेक्टरी ईंट में 94% से अधिक SiO2 सामग्री होती है। सिलिकेट ईंट में बेहतर उच्च तापमान शक्ति और कम थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है। सिलिकेट अग्नि ईंट कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक सिलिका अयस्क से बनाई जाती है, इसमें हरे शरीर में क्वार्ट्ज को बढ़ावा देने के लिए उपयुक्त खनिज मिलाया जाता है, जिसे ट्राइडीमाइट में बदल दिया जाता है और कम करने वाले वातावरण में 1350 ~ 1430 ℃ के तापमान के माध्यम से धीरे-धीरे जलाया जाता है। जब 1450℃ तक गर्म किया जाता है, तो कुल मात्रा विस्तार का 1.5~2.2% होता है। इस विस्तार के बाद जोड़-कटिंग को सील कर दिया जाएगा और यह सुनिश्चित किया जाएगा कि निर्माण में अच्छी वायु अभेद्यता और संरचना की ताकत बनी रहे।
सिलिकॉन फायर ब्लॉक एक दुर्दम्य ईंट है जिसमें सिलिका सामग्री 93% से अधिक, 50% -80% ट्राइडीमाइट, 10% -30% क्रिस्टोबलाइट, क्वार्ट्ज और ग्लास चरण, लगभग 5% -15% है। सिलिकेट ईंट की खनिज संरचना मुख्य रूप से स्केल क्वार्ट्ज और क्वार्ट्ज है, साथ ही थोड़ी मात्रा में क्वार्ट्ज और विट्रीस भी है। कम तापमान पर क्रिस्टल के आकार में परिवर्तन के कारण स्केल क्वार्ट्ज, क्वार्टजाइट क्वार्ट्ज और अवशिष्ट क्वार्ट्ज की मात्रा में बहुत परिवर्तन होता है, इसलिए कम तापमान पर सिलिकेट दुर्दम्य ईंट की थर्मल स्थिरता खराब होती है। उपयोग की प्रक्रिया में, 800 ℃ के तहत हीटिंग और शीतलन को धीमा करें, ताकि दरारों से बचा जा सके। तो भट्ठे का तापमान 800 ℃ से कम नहीं होना चाहिए।
सिलिकेट अग्नि ईंटें थोड़ी मात्रा में खनिज एजेंट के साथ क्वार्टजाइट से बनाई जाती हैं। जब उच्च तापमान पर जलाया जाता है, तो सिलिका दुर्दम्य ईंटों की खनिज संरचना स्केल क्वार्ट्ज, क्वार्टजाइट क्वार्ट्ज, ग्लास और उच्च तापमान पर बनने वाले अन्य जटिल चरण ऊतकों से बनी होती है, और AiO2 सामग्री 93% से अधिक होती है। बेहतर पकी हुई सिलिका ईंटों में, स्केल क्वार्ट्ज की सामग्री सबसे अधिक है, जो 50% ~ 80% है। क्रिस्टोबालिट अगले स्थान पर था, जिसका योगदान केवल 10% से 30% था। क्वार्ट्ज और ग्लास चरण की सामग्री 5% और 15% के बीच उतार-चढ़ाव करती है
आइटम/सूचकांक | क्यूजी-0.8 | क्यूजी-1.0 | क्यूजी-1.1 | क्यूजी-1.15 | क्यूजी-1.2 |
SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
थोक घनत्व g/cm3 | ≤0.85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ एमपीए | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
लोड T0.6℃ के तहत 0.2Mpa अपवर्तकता | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
दोबारा गर्म करने पर स्थायी रैखिक परिवर्तन % 1450℃*2 घंटे | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
20~1000℃ थर्मल विस्तार 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
तापीय चालकता (w/m*k) 350℃ | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
सिलिका फायर ब्रिक का उपयोग मुख्य रूप से कोक ओवन में कोकिंग चैम्बर और दहनकर्ता की सुरक्षात्मक दीवार के लिए दुर्दम्य सामग्री के रूप में किया जाता है, स्टील बनाने वाली ओपन-हर्थ भट्टी, सोख पिट भट्टी और ग्लास पिघलने वाली भट्टी, और अन्य भार वहन क्षेत्र और सिरेमिक में शीर्ष पर पुनर्योजी कक्ष और स्लैग पॉकेट के लिए दुर्दम्य सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। फायरिंग भट्टी. सिलिकेट ईंटों का उपयोग उच्च तापमान और एसिड खुली चूल्हा भट्टी के शीर्ष पर भार वहन करने वाले क्षेत्र के लिए भी किया जा सकता है।