हल्के वजन वाली सिलिका इन्सुलेशन ईंटों में बारीक पिसी हुई सिलिका अयस्क को कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है। कणों का आकार 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और इनमें से 90% से अधिक कणों का आकार 0.5 मिमी से कम होता है। सिलिकेट इन्सुलेशन ईंटों को बनाने के लिए, भार में ज्वलनशील पदार्थ मिलाया जाता है या गैस बुलबुला विधि का उपयोग करके भट्टी में पकाकर छिद्रयुक्त संरचना तैयार की जाती है। सिलिकेट इन्सुलेशन ईंटें बिना जलाए भी बनाई जा सकती हैं।
हल्के वजन वाली सिलिका इन्सुलेशन ईंट बनाने की प्रक्रिया में, कच्चे माल और पानी को एक निश्चित अनुपात में मिलाकर गूंथा जाता है और फिर मिट्टी बनाई जाती है। इस मिट्टी को मशीन या मानव श्रम द्वारा सांचे में ढालकर ईंटों का आकार दिया जाता है। इसके बाद ईंटों को तब तक सुखाया जाता है जब तक कि उनमें पानी की मात्रा 0.5% से कम न हो जाए, जिससे SiO2 के क्रिस्टलीय रूपांतरण से होने वाले आयतन विस्तार को रोका जा सके। फिर इन ईंटों को उच्च तापमान पर पकाया जाता है।
| सामान | क्यूजी-1.0 | क्यूजी-1.1 | क्यूजी-1.15 | क्यूजी-1.2 |
| SiO2 % | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| थोक घनत्व (ग्राम/सेमी³) | ≥1.00 | ≥1.10 | ≥1.15 | ≥1.20 |
| शीत कुचलने की क्षमता MPa | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
| 0.1 एमपीए भार के तहत दुर्दम्यता °C | ≥1400 | ≥1420 | ≥1500 | ≥1520 |
| पुनः गर्म करने पर रैखिक परिवर्तन (%) 1450°C × 2 घंटे | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
| 20-1000°C तापीय प्रसार गुणांक ×10⁻⁶℃⁻¹ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| तापीय चालकता (W/(m·K) 350°C±10℃ | ≤0.55 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
सिलिका इन्सुलेशन रिफ्रैक्टरी ईंट का उपयोग कांच की भट्टी और हॉट ब्लास्ट स्टोव में किया जा सकता है, सिलिका इन्सुलेशन ब्लॉक का उपयोग कोक ओवन, कार्बन फोर्जिंग भट्टी और किसी भी अन्य औद्योगिक भट्टियों में भी किया जा सकता है।