टंडिश रिफ्रैक्टरी सामग्रियों के उपयोग में आने वाली आम समस्याएं, जिनमें से कुछ सामग्रियों की गुणवत्ता से संबंधित हैं और कुछ निर्माण स्थल से जुड़ी हैं, के लिए सावधानीपूर्वक अवलोकन और विश्लेषण की आवश्यकता होती है। तो मेरे साथ चलिए और टंडिश रिफ्रैक्टरी संरचना की समस्याओं और उनके समाधानों के बारे में जानिए।
शुष्क सामग्री / कम सामर्थ्य वाली शुष्क सामग्री
कंपन और पकाने के बाद, शुष्क सामग्री में अक्सर मजबूती नहीं रहती या बहुत कम हो जाती है, जिससे बैग आसानी से ढह सकता है और निरंतर ढलाई के उत्पादन पर असर पड़ सकता है। लंबे समय तक अवलोकन और विश्लेषण के बाद, यह निष्कर्ष निकाला गया है कि शुष्क सामग्री में मजबूती न होने के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:
(1) बेकिंग समस्याएँ: इस्पात संयंत्र में प्रयुक्त टंडिश रोस्टिंग उपकरण एक गैस रोस्टर है, जो लंबे समय तक उपयोग के बाद पाइपलाइन में बहुत अधिक टार या बर्नर को नुकसान पहुंचाएगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब स्थानीय बेकिंग प्रभाव और कोई या कम तीव्रता होगी।
(2) शुष्क पदार्थ में नमी का प्रवेश: शुष्क पदार्थ 70% कणों और 30% महीन पाउडर से बना होता है। महीन पाउडर में मैग्नीशिया रेत और बंधन कारक होते हैं। उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के कारण, महीन पाउडर आसानी से पानी सोख लेता है और गीला हो जाता है।
समाधान: सबसे पहले, रोस्टर के बेकिंग प्रभाव को सुनिश्चित करना आवश्यक है, गैस पाइपलाइन को नियमित रूप से साफ करें, टार और धूल को हटा दें, और क्षतिग्रस्त बर्नर को समय पर बदलें; दूसरे, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सूखी सामग्री समान रूप से सूखे और मिश्रित हो।
अशांति तैरती है
कभी-कभी, मल्टी फर्नेस कंटीन्यूअस कास्टिंग की प्रक्रिया में टर्बुलाइज़र तरल स्टील की सतह पर बहुत अधिक दबाव डालता है, जिससे स्टील का प्रवाह स्थिर नहीं हो पाता और प्रभाव क्षेत्र की सुरक्षा नहीं हो पाती, जो तरल स्टील की गुणवत्ता और सुरक्षा के लिए प्रतिकूल है।
समाधान: टर्बुलाइज़र के फॉर्मूले को समायोजित करें और उच्च तापमान के तहत विस्तार को नियंत्रित करें।
पानी के रिसाव से स्टील में दरारें पड़ना और उसमें रिसाव होना
ढलाई प्रक्रिया के दौरान ज़िरकोनियम कोर में दरार पड़ने से स्टील का रिसाव होता है, जिसके कारण अक्सर निरंतर ढलाई प्रक्रिया को रोकना या बंद करना पड़ता है। विश्लेषण से पता चलता है कि दरार का मुख्य कारण ज़िरकोनियम कोर की कम तापीय आघात प्रतिरोध क्षमता है।
समाधान: ज़िरकोनियम कोर का आयतन घनत्व बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, और जितना अधिक आयतन घनत्व होगा, ऊष्मीय झटकों के प्रति प्रतिरोध उतना ही खराब होगा।
बड़े आवरण का फटना
लैडल के जल प्रवेश द्वार और टंडिश के बीच बड़ी आवरण परत स्थित होती है, और इसका धातुकर्म संबंधी कार्य लैडल से टंडिश में तरल इस्पात के प्रवाह के दौरान उसे छिटकने और ऑक्सीकृत होने से रोकना है। बड़ी आवरण परत के संचालन में सबसे आम समस्या टूटने के कारण होने वाली दरार है।
समाधान: पहला, थर्मल शॉक प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए आवरण के निर्माण में कम थर्मल विस्तार गुणांक वाली सामग्री और लचीले सांचे का उपयोग करें। दूसरा, जब आवरण और जल निकास आपस में जुड़े न हों, तो आवरण के निचले हिस्से पर कोई बाहरी बल नहीं लगाया जा सकता।
पोस्ट करने का समय: 22 अक्टूबर 2021