फॉस्फेट कास्टेबल से तात्पर्य फॉस्फोरिक एसिड या फॉस्फेट के साथ मिश्रित कास्टेबल से है, और इसकी सख्त होने की प्रक्रिया उपयोग किए गए बाइंडर के प्रकार और सख्त करने की विधि से संबंधित है।
फॉस्फेट कास्टेबल के लिए बाइंडर के रूप में फॉस्फोरिक एसिड या फॉस्फोरिक एसिड और एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की प्रतिक्रिया से निर्मित एल्यूमीनियम डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट का मिश्रित घोल इस्तेमाल किया जा सकता है। सामान्यतः, बाइंडर और एल्यूमीनियम सिलिकेट कमरे के तापमान पर प्रतिक्रिया नहीं करते (लोहे को छोड़कर)। बाइंडर को निर्जलित और संघनित करने तथा एग्रीगेट पाउडर को आपस में बांधने के लिए गर्म करना आवश्यक होता है ताकि कमरे के तापमान पर आवश्यक मजबूती प्राप्त हो सके।
जब जमाव कारक का उपयोग किया जाता है, तो गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है, और जमाव की प्रक्रिया को तेज करने के लिए महीन मैग्नीशिया पाउडर या उच्च एल्यूमिना सीमेंट मिलाया जा सकता है। जब मैग्नीशियम ऑक्साइड का महीन पाउडर मिलाया जाता है, तो यह फॉस्फोरिक एसिड के साथ तेजी से प्रतिक्रिया करके अपघटक पदार्थ बनाता है, जिससे पदार्थ जमने और कठोर होने लगते हैं। जब एल्यूमिनेट सीमेंट मिलाया जाता है, तो अच्छे जेलिंग गुणों वाले फॉस्फेट, जैसे कैल्शियम मोनोहाइड्रोजन फॉस्फेट या डाइफॉस्फेट, हाइड्रोजन कैल्शियम आदि बनते हैं, जिससे पदार्थ संघनित होकर कठोर हो जाता है।
फॉस्फोरिक एसिड और फॉस्फेट रिफ्रैक्टरी कास्टेबल्स के सख्त होने की प्रक्रिया से यह ज्ञात है कि जब गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान सीमेंट और रिफ्रैक्टरी एग्रीगेट्स और पाउडर के बीच प्रतिक्रिया की दर उचित हो, तभी उत्कृष्ट रिफ्रैक्टरी कास्टेबल का निर्माण हो सकता है। हालांकि, रिफ्रैक्टरी कच्चे माल को आसानी से चूर्णीकरण, बॉल मिलिंग और मिश्रण की प्रक्रिया में शामिल किया जाता है। मिश्रण के दौरान वे सीमेंटिंग एजेंट के साथ प्रतिक्रिया करते हैं और हाइड्रोजन गैस छोड़ते हैं, जिससे रिफ्रैक्टरी कास्टेबल फूल जाता है, उसकी संरचना कमजोर हो जाती है और संपीडन शक्ति कम हो जाती है। यह सामान्य फॉस्फोरिक एसिड और फॉस्फेट रिफ्रैक्टरी कास्टेबल्स के उत्पादन के लिए अनुकूल नहीं है।
पोस्ट करने का समय: 04 नवंबर 2021