खतरनाक अपशिष्ट भस्मीकरण रोटरी भट्ठा के लिए रेफ्रेक्ट्रीज़

खतरनाक अपशिष्ट भस्मक रोटरी भट्टी में उपयोग की जाने वाली आग रोक सामग्री को जटिल और अस्थिर घटकों के साथ कैलक्लाइंड किया जाता है। कैल्सीनेशन का उद्देश्य खतरनाक कचरे को स्लैग में भस्म करना और अवशेषों की गर्मी में कमी की दर को 5% से कम करना है। जब भट्ठी में कोई परत नहीं होती है खतरनाक अपशिष्ट भस्मक रोटरी भट्ठे की दुर्दम्य चयन विधि रोटरी भट्ठे से पूरी तरह से अलग है।

खतरनाक अपशिष्ट उपचार के लिए रोटरी भट्टी में उपयोग की जाने वाली दुर्दम्य सामग्री के लिए, खतरनाक कचरे की रासायनिक संरचना इसके विभिन्न प्रकारों के कारण जटिल होती है, इसलिए यह निर्णय लिया जाता है कि खतरनाक कचरे की रासायनिक संरचना को रोटरी भट्टों में 700-1000 तापमान पर जला दिया जाता है, और खतरनाक अपशिष्ट के निस्तापन के बाद निकलने वाली गैस की मुख्य संरचना थोड़ी अम्लीय होती है।

दुर्दम्य में, अम्लीय गैस के लिए दुर्दम्य कास्टेबल में अच्छी स्थिरता होती है, AL2O3 SiO2 अपशिष्ट रोटरी भट्ठा एक अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और कास्टेबल दुर्दम्य है, दुर्दम्य सामग्री का चयन करते समय, दुर्दम्य उत्पादों का चयन नहीं, Fe2O3 के कारण जितना संभव हो Fe2O3 सामग्री FeCL3 के साथ प्रतिक्रिया करती है क्लोरीन गैस, गैस चरण, अस्थिर और अतिरंजित दुर्दम्य ईंट, सीमेंट रोटरी भट्ठा आमतौर पर पर्यावरण संरक्षण उत्पाद मैग्नेशिया आयरन स्पिनल ईंट के संक्षारण प्रतिरोध में उपयोग किया जाता है, खतरनाक अपशिष्ट में रोटरी भट्ठा दुर्दम्य सामग्री का चयन उचित नहीं है, खतरनाक में अपशिष्ट रोटरी भट्ठा फ़ीड और आउटलेट कास्टेबल को भी कम सीमेंट कास्टेबल का चयन किया जाना चाहिए, क्योंकि सीमेंट सीएओ और क्लोरीन प्रतिक्रिया, तरल चरण सीएसी 1 के गठन से कास्टेबल की गर्मी प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता कम हो जाएगी।

आग रोक सामग्री के चयन में, खतरनाक अपशिष्ट रोटरी भट्ठा को अच्छे पहनने के प्रतिरोध, थर्मल शॉक स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध के साथ आग रोक सामग्री का उपयोग करना चाहिए। खतरनाक अपशिष्ट रोटरी भट्ठी की उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर डाउनस्ट्रीम भस्मीकरण प्रक्रिया को अपनाती है। ईंधन प्राथमिक पवन खतरनाक अपशिष्ट एक दिशा से प्रवेश करता है और भट्ठे की लंबाई अपेक्षाकृत कम होती है (लंबाई-व्यास अनुपात आम तौर पर केवल 3-5 मीटर होता है)। भट्ठे में प्रतिक्रिया सरल है, यानी दहन ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया। वर्तमान मुख्यधारा के उत्पादों में, मुलाइट सिक ईंट एक अधिक उपयुक्त उत्पाद है, और कास्टेबल सामग्री को मुलाइट चुना जा सकता है।